Phát triển xanh không còn là khẩu hiệu khuyến khích mà đã trở thành hàng rào kỹ thuật bắt buộc trong chuỗi cung ứng toàn cầu. Là một trong Top 3 Nhà máy thông minh năm 2023 tại Việt Nam, Công ty Cổ phần Bao bì Tiến Thành (Tiến Thành A&E) chia sẻ lộ trình 4 bước cốt lõi để xây dựng và vận hành một nhà máy bao bì xanh bền vững, đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của Samsung và các đối tác toàn cầu.

1. Bước 1: Thiết lập hệ thống quản lý môi trường đạt chuẩn ISO 14001:2015

Nền móng của một nhà máy xanh phải được xây dựng từ quy trình quản lý hệ thống:

• Chuẩn hóa toàn bộ các hoạt động sản xuất, từ khâu tiếp nhận giấy cuộn kraft nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm, theo tiêu chuẩn ISO 14001.

• Thiết lập quy trình phân loại rác thải công nghiệp tại nguồn, xây dựng hệ thống thu hồi nước thải sản xuất khép kín và giảm thiểu tiếng ồn máy móc.

2. Bước 2: Chuyển dịch sang năng lượng tái tạo và nhiên liệu sinh khối

Nhiệt năng và điện năng tiêu thụ là nguồn phát thải carbon trực tiếp lớn nhất của nhà máy bao bì:

• Điện mặt trời mái nhà: Lắp đặt hệ thống pin năng lượng mặt trời áp mái nhà xưởng để tự chủ cung cấp nguồn điện sạch cho dàn máy in Flexo 7 màu, máy bế dập và hệ thống chiếu sáng thông minh.

• Lò hơi sinh khối (Biomass Boiler): Thay thế hoàn toàn lò hơi đốt than đá bằng lò hơi đốt viên nén trấu, dăm gỗ mùn cưa. Hệ thống này giúp Tiến Thành A&E giảm hơn 90% lượng phát thải khí nhà kính từ lò hơi, đồng thời tiết kiệm 15% chi phí nhiên liệu.

3. Bước 3: Sử dụng vật liệu thân thiện môi trường đạt chứng nhận FSC

Sản phẩm xanh bắt buộc phải đi từ nguyên liệu đầu vào sạch:

• Nhập khẩu 100% giấy cuộn nguyên liệu từ các nhà cung ứng đạt chứng chỉ FSC (Forest Stewardship Council), chứng minh nguồn gốc giấy khai thác từ các khu rừng trồng được quản lý bền vững, bảo vệ hệ sinh thái tự nhiên.

• Ứng dụng mực in gốc nước (water-based ink) không mùi hắc và có hàm lượng VOCs phát thải gần như bằng không, loại bỏ các dung môi gốc dầu có độc tính cao.

4. Bước 4: Ứng dụng công nghệ tuần hoàn phế liệu tinh gọn

• Xây dựng hệ thống phễu hút chân không thu hồi trực tiếp giấy vụn bế rìa biên từ tháp tạo sóng BHS và máy bế tự động phẳng.

• Kiện phế liệu giấy được ép khối bằng máy nén thủy lực và chuyển giao ngược lại cho các nhà máy sản xuất giấy cuộn đối tác để tái chế lại thành bột giấy kraft mới, hoàn thiện vòng tuần hoàn tài nguyên khép kín.

---