Trong chuỗi cung ứng công nghiệp hiện đại, bao bì không chỉ là lớp vỏ bảo vệ bên ngoài mà còn là mắt xích quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất vận hành của dây chuyền đóng gói tự động. Với tư cách là Vendor cấp 1 của tập đoàn Samsung và là Top 3 Nhà máy thông minh năm 2023 tại Việt Nam, Tiến Thành A&E luôn đặt chất lượng sản phẩm lên hàng đầu. Để hiện thực hóa cam kết duy trì tỷ lệ lỗi thành phẩm dưới 0.8%, chúng tôi vận hành nghiêm ngặt quy trình kiểm soát chất lượng 3 cấp độ độc lập: IQC (Incoming Quality Control), PQC (Process Quality Control) và OQC (Outgoing Quality Control).

1. Kiểm soát nguyên liệu đầu vào (IQC - Incoming Quality Control)

Chất lượng của một chiếc thùng carton bắt đầu từ chất lượng của cuộn giấy nguyên liệu. Bộ phận IQC của Tiến Thành A&E chịu trách nhiệm đánh giá và sàng lọc khắt khe mọi lô giấy nhập khẩu:

• Định lượng giấy (GSM): Đo lường chính xác trọng lượng giấy trên mỗi mét vuông bằng thiết bị cân điện tử chuyên dụng để đảm bảo độ dày phôi đúng theo cam kết hợp đồng.

• Độ ẩm (Moisture Test): Sử dụng máy đo độ ẩm hồng ngoại để khống chế độ ẩm giấy cuộn nguyên liệu trong giới hạn tiêu chuẩn từ 6% - 8%. Giấy quá khô sẽ dễ bị giòn gãy, giấy quá ẩm sẽ làm giảm độ chịu lực của sóng carton.

• Kiểm tra ngoại quan: Loại bỏ ngay lập tức các cuộn giấy bị móp méo, rách biên hoặc thấm dầu nước trong quá trình vận chuyển quốc tế.

2. Kiểm soát quy trình sản xuất (PQC - Process Quality Control)

Trong suốt quá trình sản xuất phôi sóng và in ấn thành phẩm, nhân sự PQC kết hợp cùng các thiết bị cảm biến tự động liên tục giám sát mọi công đoạn:

• Giám sát dây chuyền tạo sóng BHS Q230: Đo đạc độ bám dính của keo bột ngô giữa các lớp giấy, kiểm tra nhiệt độ lô sấy để đảm bảo phôi tấm carton 3 lớp, 5 lớp, 7 lớp đạt độ cứng vững tốt nhất.

• Đối chiếu màu in Flexo: Liên tục so sánh bản in thực tế với mẫu Proof đã được khách hàng ký duyệt để tránh lỗi lệch màu thương hiệu (Color Shift).

• Hệ thống cảm biến Poka-Yoke thông minh: Tự động quét hình ảnh phôi trên băng chuyền dán bế, ngay lập tức thổi khí đẩy các sản phẩm bị lỗi lệch góc hoặc hở keo ra ngoài mà không làm gián đoạn dây chuyền.

3. Kiểm soát thành phẩm trước khi xuất kho (OQC - Outgoing Quality Control)

Trước khi đóng pallet xếp lên xe giao cho đối tác, mọi lô hàng thành phẩm đều phải trải qua các thử nghiệm phá hủy cơ lý khắt khe tại phòng Lab độc lập của Tiến Thành A&E:

• Đo độ bục (Bursting Strength): Đánh giá khả năng chịu áp lực thủy tĩnh của mặt giấy phẳng để đảm bảo hộp không bị đâm thủng khi va chạm.

• Đo độ nén cạnh (Edge Crush Test - ECT): Xác định khả năng chịu lực nén đứng của bước sóng carton, đảm bảo an toàn tuyệt đối khi xếp chồng các pallet hàng điện tử, gia dụng chịu tải nặng trong container.

• Kiểm tra kích thước hình học: Đảm bảo các đường bế phẳng, đường gấp cấn chính xác từng milimet để hộp carton vuông vức khi dựng phom tự động.

Kết luận & Liên hệ

Quy trình kiểm soát chất lượng độc lập IQC - PQC - OQC kết hợp công nghệ tự động hóa cao chính là nền tảng giúp Tiến Thành A&E đạt tỷ lệ lỗi dưới 0.8%, bảo vệ tối đa giá trị sản phẩm và uy tín thương hiệu của đối tác B2B.

Doanh nghiệp cần hợp tác đặt hàng bao bì carton công nghiệp chuẩn chất lượng quốc tế, vui lòng liên hệ:

• Website: https://tienthanhaet.vn/

• Hotline: 0916 615 969

• Email: baobi@tienthanhaet.vn

• Địa chỉ nhà máy: Lô G11, KCN Quế Võ, P. Phương Liễu, Bắc Ninh.

---